Serac灌装设备清洗速度倍增，最多可节约70%用水量

Serac致力于与客户在灌装设备和清洗研发保持密切合作，以提高其灌装生产设备在整个使用寿命内的性能。

通过这种长期合作，可以让客户的灌装封口机器设备提高工作效率，避免因故障停机，从而提高生产力并减少包装线对环境的影响。
法国Serac的客户服务经理Arnaud Rosier带领他的团队帮助一家世界领先的化妆品灌装工厂清洁他们的灌装生产线。因此，清洁时间减少了一半，并节约70%用水。

Serac团队采用优化灌装包装线上清洁周期的3个步骤

步骤1：使用过程数据精确定位偏差
在一次现场灌装封口产线性能审计中，我们的技术人员了解化妆品灌装封口流程和生产环境要求，他们注意到清洁周期越长，清洁需要水量越多。为了准确地找出这些偏差的根源，他们在灌浆设备的清洁控制单元上安装了一个新功能，记录所有清洁周期。

T.A.C.T. 参数

Step 2: 对灌装设备清洁系统进行有针对性的改进

然后，我们的技术人员针对已确定的清洗参数提出了相当简单的改进建议。
他们在CIP系统上安装了一个带水循环的自动收集器，以更好地管理加热和冷却步骤，并在水箱中放置高性能多向喷雾球，以增加水的机械功率。他们还在灌装管道上安装了监控器，以便在灌装流水线清洁周期中更好地控制流体。在该阶段结束时，CIP系统以机械方式精准达到预期结果。